АГРЕГАТНАЯ ОСНАСТКА:

ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ, 2 МОТОРА ПО 2,2 КВТ
— для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием
— кромки для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы,
— вертикальная перестановка через шпиндель,
— электропневматическое управление в горизонтальной плоскости,
— 2 мотора по 200 Гц, (первый мотор работает в направлении подачи, второй против — для удаления сколов),
— макс. припуск на обработку 3 мм.
— Оснащается инструментом:
2 алмазные фуговальные ножевые головки с быстросменными ножами
диаметром 100 х 44 х 30 мм, Z = 3
с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм
максимальная толщина заготовки 42 мм

ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАТЬ А8/МАГАЗИН/ЗОНА ПРИЖИМА
— Излучатель:
для предварительного прогрева кромки заготовки
— Оклеивающая часть:
быстросменный клеевой бачок
запас клея под клеевым роликом
нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки
направления вращения клеевого ролика: попутное или встречное
электронная регулировка температуры в клеевом бачке, с автоматическим снижением температуры в клеевом бачке при остановке работы
— Магазин:
автоматический магазин для рулонного и полосового материала
оснащается тяжелой гильотиной
— Зона прижима:
тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с приводом и 2-мя дожимными роликами без привода
цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала

ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ ФАСКА/ПО ПРЯМОЙ, 2 Х 0,18 КВТ
— для торцовки переднего и заднего свеса
— тянущий рез
— 2 мотора по 0,18 кВт с возможность наклона 0 – 15 градусов
— 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30
— скорость подачи 0,4 – 8 мм: 11 м/мин

ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ, 2 Х 0,55 КВТ, ВСТРЕЧНОЕ ВРАЩЕНИЕ
— для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала
— вертикальное и горизонтальное ощупывание
— перестановка по высоты вместе с верхним прижимом
— выбор двух рабочих позиций с пульта управления станком:
позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование
позиция 2: прямое фрезерование
— все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции для быстрой перестановки
— 2 мотора по 0,55 кВт, 12.000 об/мин
— 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
— максимальная толщина кромочного материала 12 мм

ПАЗОВЫЙ АГРЕГАТ ПОВОРОТНЫЙ 1 Х 3,5 КВТ
— для сквозного пазования по нижней стороне заготовки или по торцу
— поворотный на 0 – 90 градусов
— 1 мотор 3,5 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин.
— вкл. вытяжной кожух
— в объем поставки входит пазовальная пила
— макс. расстояние от клеевого шва до задней стенки пазовальной пилы составляет 30 мм
— макс. глубина паза 12 мм

АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ 1 х 0,35 КВТ
— для профильного фрезерования снятия свесов передней и задней кромки на различных профилях
— работа с кромочным материалом из массивной древесины возможна после предварительных испытаний
— oграничения при использовании деталей пост- и софтформинг с полой срединной частью, а также предельно тонкого меламинового или пленочного кромочного материала и облицовочного материала пласти
— толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус)
— толщина заготовки макс. 60 мм
— длина заготовки мин. 250 мм
— макс.скорость подачи 11 м/мин.
— 1 мотор 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин
— радиусная фрезерная головка со сменными пластинами

РАДИУСНЫЙ ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С БЫСТРОСМЕННЫМИ ГОЛОВКАМИ
— ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски или скругления
предварительно фрезерованных кромок ПВХ.
— макс. толщина кромочного материала 3 мм. Перестановка верхнего
устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
— в комплекте 2 быстросменные головки для быстрой смены радиуса, с 2
профильными ножевыми головками со сменными пластинами R = 2 мм

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, 2 Х 0,18 КВТ
— 2 мотора по 0,18 кВт подвешенные по отдельности с регулировкой по
высоте и наклону
— перестановка по высоты вместе с верхним прижимом
— 2 полировальных диска Molton 120 x 20 мм

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ HOMAG GROUP POWERTOUCH
Дисплей Multitouch Full-HD с широкоэкранным форматом
— Единый пользовательский интерфейс группы Homag
— Простая навигация для единого, интуитивного управления станком
— Индикация готовности к производству посредством функции «светофор»
— Регистрация данных станка для технического обслуживания и для предоставления важных производственных характеристик (например, количество, время производства, расход кромочного материала)
— Поворотная панель управления на входе в станок
— Промышленный компьютер с Compact-Flash-Disk в качестве накопителя
— Функциональные клавиши с индикацией СИД
— Навигационная поддержка оператора при помощи цветовой пиктограммы
— Online-переключение языка
— Отображение важных заданных и фактических данных состояния станка
— Сообщения в прямом тексте
— Простой выбор и корректировка путевых точек
— Возможность простой перестановки осей (при соответствующем исполнении агрегата)
— Функция контекстуальной помощи пользователю, детальная информация по обслуживанию и функционированию станка непосредственно на управлении
— Индикация интервалов инспекционного и технического обслуживания
— Сохранение программ обработки
— Производство по программам обработки
— Защита данных программ обработки
— Станок оснащен функцией TeleServiceNet для проведения удаленной диагностики через интернет