Brandt 1880 FGC

Односторонний кромкооблицовочный станок в правостороннем исполнении для работы на клее расплаве
Оформить заказ

Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Тема

Сообщение

Согласие на обработку персональных данных


  • Описание
  • Характеристики
  • Видео

БАЗОВЫЙ СТАНОК:
— цельная станина для монтажа агрегатной техники
— правая упорная сторона
— входная линейка
— блокировка подачи деталей при недопустимости подачи

Верхний прижим:
— ролики установленные со смещением в 2 ряда
— автоматическая перестановка по высоте
— цифровая индикация позиций

Система транспортировки заготовок:
— цепь с прорезиненными подушками шириной 80 мм
— прецизионные закаленные ходовые и направляющие поверхности
— стандартное оснащение автоматической смазкой транспортной цепи
— опора для заготовок с роликовой шиной, выдвигаемой прим. на 600 мм

Шумозащитный кожух:
— аспирационные патрубки на каждом агрегате
— отдельный бункер для стружки с циклевального агрегата (при наличии агрегата)
— внутренняя подсветка агрегатов с 3 лампами

 

АГРЕГАТНАЯ ОСНАСТКА:

ФУГОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ, 2 МОТОРА ПО 2,2 КВТ:
— для предварительной прифуговки заготовки перед приклеиванием кромки для удаления сколов и ступеньки от подрезной пилы,
— вертикальная перестановка через шпиндель,
— электропневматическое управление в горизонтальной плоскости,
— 2 мотора по 200 Гц, макс припуск на обработку 3 мм.
— Оснащается инструментом:
2 алмазные фуговальные ножевые головки диаметром 100 х 44 х 30 мм, Z = 3
с двойным пазом для шпонки 8 х 3 мм.
максимальная толщина заготовки 42 мм

ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАТЬ А12/МАГАЗИН/ЗОНА ПРИЖИМА:
— Излучатель:
для предварительного прогрева кромки заготовки
— Оклеивающая часть:
быстросменный клеевой бачок
переработка гранулированного полиуретанового клея-расплава возможна при условии непременного соблюдения предписаний и рекомендаций производителей клея
запас клея под клеевым роликом
нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, не требующего установки на толщину заготовки
направления вращения клеевого ролика: попутное или встречное
электронная регулировка температуры в клеевом бачке
автоматическое снижение температуры в клеевом бачке при остановке работы
— Реактивация клея
инфракрасный луч для достижения идеальной температуры клея
— Магазин
автоматический магазин для рулонного и полосового материала
оснащается тяжелой гильотиной
— Зона прижима
тяжелая зона прижима с главным прижимным роликом с приводом и 3 дожимных ролика без привода
цифровой счетчик для установки зоны прижима на толщину кромочного материала

ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ ФАСКА/ПО ПРЯМОЙ, 2 Х 0,35 КВТ:
— для торцовки переднего и заднего свеса
— тянущий рез
— 2 мотора по 0,35 кВт с возможность наклона 0-15 градусов
— функция SOFTTOUCH (мягкий контакт) для чувствительных кромок
— оснащен с пакетом оптимизации для сокращения расстояний детали в зависимости от толщины детали
— 2 пилы 100 х 32 х 2,6 мм, Z = 30
— скорость подачи 0,4 – 3 мм: 18 м/мин
— скорость подачи 3 – 12 мм: 14 м/мин

ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ, 2 Х 0,55 КВТ, ПОПУТНОЕ ВРАЩЕНИЕ:
— для фрезерования верхнего и нижнего свесов кромочного материала
— вертикальное и горизонтальное ощупывание
— перестановка по высоты вместе с верхним прижимом
— выбор двух рабочих позиций с пульта управления станком:
позиция 1: фасочное или радиусное фрезерование
позиция 2: прямое фрезерование
— все моторы оснащаются цифровой индикацией позиции для быстрой перестановки
— 2 мотора по 0,55 кВт, 12.000 об/мин
— 2 комбинированные фрезы фаска/радиус
— максимальная толщина кромочного материала 12 мм

АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ 4 х 0,3 КВТ WD 60:
— для профильного фрезерования снятия свесов верхней и нижней кромок деталей на различных профилях
— возможна обработка деревянных промок при предварительном тестировании
— моторная перестановка на толщину кромки для обработки различных толщин кромки. С пневматической перестановкой по 2 точкам радиус/фаска
— в объем поставки входит 4 радиусных инструмента
— 4 мотора по 0,3 кВт, 200 Гц, 12.000 об/мин
— толщина кромки макс. 3 мм
— толщина заготовки макс. 60 мм
— длина заготовки мин. 120 мм
— скорость подачи макс. 20 м/мин

ПОВОРОТНЫЙ ПАЗОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1 Х 3,5 КВТ:
— для пазования с нижней стороны или с торца. 1 двигатель 3,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/мин
— без ощупывания
— пневматическое исключение из работы.
— макс. расстояние от клеевого шва до задней стенки кромки пазовальной пилы 30 мм
— макс. ширина и глубина паза 8 х 10 мм

РАДИУСНЫЙ ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С БЫСТРОСМЕННЫМИ ГОЛОВКАМИ:
— ощупывание сверху, снизу и сбоку. Для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ.
— макс. толщина кромочного материала 3 мм. Перестановка верхнего устройства по высоте с механизмом верхнего прижима.
— в комплекте 2 быстросменные головки для быстрой смены радиуса, с 2 профильными ножевыми головками со сменными пластинами

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, 2 Х 0,18 КВТ:
— для смягчения кромок сверху и снизу
— 2 мотора по 0,18 кВт подвешенные по отдельности с регулировкой по
высоте и наклону
— перестановка по высоты вместе с верхним прижимом
— 2 полировальных диска Molton 120 x 20 мм

 

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ HOMAG GROUP POWERTOUCH

Дисплей Multitouch Full-HD с широкоэкранным форматом
— Единый пользовательский интерфейс группы Homag
— Простая навигация для единого, интуитивного управления станком
— Индикация готовности к производству посредством функции «светофор»
— Регистрация данных станка для технического обслуживания и для предоставления важных производственных характеристик (например, количество, время производства, расход кромочного материала)
— Поворотная панель управления на входе в станок
— Промышленный компьютер с Compact-Flash-Disk в качестве накопителя
— Функциональные клавиши с индикацией СИД
— Навигационная поддержка оператора при помощи цветовой пиктограммы
— Online-переключение языка
— Отображение важных заданных и фактических данных состояния станка
— Сообщения в прямом тексте
— Простой выбор и корректировка путевых точек
— Возможность простой перестановки осей (при соответствующем исполнении агрегата)
— Функция контекстуальной помощи пользователю, детальная информация по обслуживанию и функционированию станка непосредственно на управлении
— Индикация интервалов инспекционного и технического обслуживания
— Сохранение программ обработки
— Производство по программам обработки
— Защита данных программ обработки
— Станок оснащен функцией TeleServiceNet для проведения удаленной диагностики через интернет

Технические характеристики
Скорость подачи 8 - 20 м/мин
Макс. скорость подачи при профильным фрезерованием 20 м/мин
Рабочая высота 950 мм
Пневматика мин. 6 бар
Общая длина станка 7.260 мм
Толщина заготовок 8 – 60 мм
Толщина рулонного кромочного материала 0,4 – 3 мм
Толщина полосового кромочного материала 0,4 – 12 мм