Конструкция секционного фильтра:
— Оцинкованный корпус фильтра, испытанный на взрывное давление, из стандартных элементов, соединенных болтами;
— Разгрузочные заслонки, испытанные на взрывное давление;
— Двери для технического обслуживания, защищенные с ограничительным контактом;
— Термостаты противопожарной охраны;
— Датчик контроля давления;
— Приемные секции с разделяющей пластиной в зоне необработанного воздуха, входные отверстия с обратной заслонкой;
— Автоматическое, материалощадящее устройство регенерации продувочным воздухом с радиальным вентилятором, оснащенным трехфазным электромотором;
— Привод каретки с редукторным двигателем и буксирным устройством для кабелей питания;
— Зона очищенного воздуха доступна для прохода;
— Все отверстия для очищенного воздуха оснащены звукоизоляцией и приспособлены для присоединения противопогодного защитного капюшона или для рециркуляционного воздуха;
— Вентиляторная комната приспособлена для хождения (высота 2.000 мм), вкл. люки для обслуживания вентиляторов и входную дверь;
— Сухие трубы для пожаротушения (оцинкованные стальные трубы) с пылезащитным тушильным соплом, пожарной муфтой, грязеуловителем и заглушкой;
— Блок питания и дисплей с 2-мя ограничительными контактами для установки на монтажный щит (для датчика давления);
— Лестница, с балюстрадами, включая 2 подиума с поручнями. Оцинкованные конструкции;
— Выгрузка опилок осуществляется посредством цепного конвейера, вкл. приводной механизм, захваты, контроль за вращением;
— Опоры состоят из профильных направляющих, опор и крепежных элементов, оцинковано горячим методом. Для крепления на фундамент заказчика;