Односторонний кромкооблицовочный станок для фугования прямых кромок заготовок, приклеивания и последующей обработки различных кромочных материалов в продольном и поперечном направлениях.

БАЗОВЫЙ СТАНОК:
— С цельной станиной для гибкой установки обрабатывающих агрегатов
— Сторона неподвижного упора слева
— Окраска: структурный лак ХОМАГ RDS 240 80 05 серый
— Переставляемая входная линейка
— Блокировка входа с пневматическим управлением
— Механизм верхнего прижима:
— с приводным клиновым ремнём
— моторная регулировка по высоте
— цифровая индикация позиций
— Устройство транспортировки заготовок:
— Транспортная цепь с резиновыми накладками шириной 80 мм
— Закалённый ходовые и направляющие поверхности
— Магнитное торможение транспортной цепи
— Опора для заготовок с роликовой шиной, выдвигаемой примерно на 800 мм
— Шумозащита для фуговальной части и зоны последующей обработки с отдельными аспирационными патрубками

— Скорость подачи 16 – 20 м/мин
— рабочая высота до верхней кромки цепи 950 мм
— подключение пневматики 6 бар
— общая длина станка 8.365 мм
— характеристики пола должны соответствовать плану фундаментов

ПАРАМЕТРЫ ДЕТАЛЕЙ И КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА:
— ширина заготовок минимальная :
— при толщине заготовок 12 – 20 мм 60 мм*
— при толщине заготовок 23 – 40 мм 105 мм*
— длина при обработке FF32 мин. 240 мм
* в зависимости от длины заготовок
— свес заготовки за цепь, фиксированный 30 мм
— толщина заготовки 8 — 60 мм
— толщина рулонного кромочного материала 0,3 — 3 мм
— поперечное сечение кромочного материала, макс.
при кромке ПВХ 135 мм2
при кромке из шпона 100 мм2
— диаметр рулона, макс. 830 мм
— за приобретение соответствующих расходных материалов (плиты/кромочный материал/клей) несёт ответственность Покупатель.
АГРЕГАТНОЕ ОСНАЩЕНИЕ:

УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СРЕДСТВА
• предотвращает схватывание клея с поверхностью детали
• без разделительного средства
ФУГОВАЛЬНО – ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ
• для прифуговки кромок заготовок перед облицовыванием
• 2 мотора по 4 кВт, 150 Гц, 9000 об./мин.
• электропневматическое управление обоими моторами
• устройство для обдува заготовок.
• 2 алмазных фуговальных ножевых головки с I-системой D = 100 x 63 x 30 мм, KN, Z = 3 + 3 + 3
ОКЛЕИВАЮЩАЯ ЧАСТЬ А3 – 2 РУЛОНА
состоящая из:

УСТРОЙСТВО ПОДОГРЕВА ЗАГОТОВОК
• для подогрева кромок заготовок перед нанесением клея
• для улучшения качества приклеивания кромки

УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ QUICKMELT
• электронная регулировка температуры со светодиодным индикатором
• автоматическое снижение температуры при перерывах в работе (время задаётся свободно)
• производительность плавления до макс. 12 кг/ч в зависимости от клея
• привод клеенаносящего ролика при остановке подачи
• отвод клеевого бачка при остановке подачи
• закрытие клеевого бачка от заготовки

МАГАЗИН А3 НА 2 РУЛОН
• 1 устройство подвода кромки
• место для 2 рулонов: один – макс. 400 мм; второй – макс. 830 мм
• устройство для разделения рулона
• контроль за кромочным материалом с остановкой подачи

ЗОНА ПРИЖИМА А
• 1 приводной прижимной ролик диаметром 150 мм
• 4 дожимных ролика диаметром 70 мм
• Пневматическая регулировка усилия прижима
• Централизованная регулировка на различные толщины кромочного материала
• Регулировка по высоте ручная +/- 5 мм

ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ HL 81 СО СНЯТИЕМ ФАСКИ И ПО ПРЯМОЙ 0,8 КВТ
• для торцевания свесов кромочного материала на передней и задней кромках.
• Вертикальный торцовочный упор.
• 2 мотора по 0,22 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин
• Пневмоперестановка для торцевания с фаской или по прямой
• 2 твердосплавные специальные торцовочные пилы диаметром 120 мм с креплением HSK25
ЧЕРНОВОЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ВF10 0,55 КВТ
• 2 мотора по 0,55 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин. один над другим.
• Перемещение по высоте с механизмом верхнего прижима.
• Работает против направления подачи.
• Диапазон наклона +/- 1 градус.
• 2 алмазные фрезы с I-системой 70 х 8 мм, HSK 25, Z = 4.
АГРЕГАТ ПРОФИЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ FF 30 СВЕРХУ/СНИЗУ
• для снятия фаски и скругления угла на передней и задней кромках заготовки с использованием комбинированного инструмента
• электропневмоперестановка для вывода из рабочей зоны в сторону, например, при работе с кромкой из массива
• вкл. устройство управления для проходного фрезерования (чистовое снятие свесов по толщине), автоматическое
• для каждого профиля и кромочного материала (пластикового) требуется свой комплект головок

РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО СМЕНЫ
• мотора по 0,4 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин.
• ручная перестановка для регулировки в боковом направлении на различную толщину кромочного материала (0,3 – 3 мм)
• перестановка «фаска – радиус» ручная, при помощи ходового винта со счётчиком
• макс. толщина кромочного материала для фрезерования фаски радиусным инструментом:
при R 1,5 = 0,6 мм
при R 2,0 = 0,8 мм
при R 3,0 = 1,0 мм
фаска под углом прим. 15 градусов
• крепление инструмента HSK 25
• 4 алмазных фасочно-радиусных фрезы с I-системой 70 х 12 мм, HSK 25, Z = 4 с интегрированной системой отвода стружки для фаски 15 градусов и радиуса .. мм (необходимо указать)

ЦИКЛЕВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ PN10
• Для снятия фаски или скругления предварительно фрезерованных кромок из ПВХ.
• Пневмоперестановка для вывода из рабочей зоны в сторону
• Копиры сверху, снизу и сбоку.
• Обдувочные сопла управляются электропневматически.
• 2 быстросменные головки с твердосплавными ножами радиусом .. мм (указать)

ФИНИШНЫЙ АГРЕГАТ FA21 BASIC
Для финишной обработки продольных кромок, состоит из:

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КЛЕЕВОГО ШВА
для удаления остатков клея
твердосплавные ножи

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
перестановка по высоте с механизмом верхнего прижима

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ POWERTOUCH РС23:
Современная система управления на базе персонального компьютера с операционной системой Windows

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ:
• рабочее напряжение 400 В, 50/60 Гц
• пристроенный электрошкаф, установленный по Евронормам EN 60204
• электронные преобразователи частоты с функцией торможения двигателя
• защитное отключение FI допускается только в сочетании с сенситивным/селективным ко всем видам тока выключателем FI
• Если мощности этого устройства недостаточно, заказчику рекомендуется использовать устройство контроля колебаний напряжения
• допустимая температура окружающей среды от +10 до +40 градусов Цельсия

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ И ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА:
• все станки для стран-участниц ЕС со знаком СЕ в соответствии с директивой ЕС по станкам № 98/37/EG-Приложение IIА
• испытан на запыленность со значением ПДК макс. 2 мг/м3 при достижении Покупателем необходимой мощности отсоса в соответствии с планом
• Доступ к системе управления станка или изменение его механической части со стороны неавторизованного персонала освобождает фирму-производителя от гарантийных обязательств и ответственности за станок.
• Обязательной предпосылкой выполнения гарантийных обязательств является безусловное исполнение Пользователем требований оригинальных, поставляемых со станком инструкций по эксплуатации и обслуживанию, включая требования по технике безопасности

ПАКЕТ КАЧЕСТВА HOMAG:
TÜV-сертификат по DIN EN ISO 9001:2000