Проектирование


ВАРИОБАЛТ – ВАШ НАДЕЖНЫЙ ПАРТНЕР И ОПЫТНЫЙ КОНСУЛЬТАНТ ПО ВОПРОСАМ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕБЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ.

Как произвести корпусную мебель быстрее, качественнее, с наименьшими затратами и как следствие получить наибольшую прибыль.
Большинство российских предприятий, производящих мебель, за последние 10-20 лет достаточно серьезно оснастились современным оборудованием.  На сегодняшний день перед многими предприятиями стоит задача по увеличению объемов производства, повышению качества и снижению затрат при производстве мебели.

 

Есть несколько путей достижения этих целей. Один путь – это покупка нового оборудования, что влечет за собой увеличение производственных площадей, электрических мощностей, повышение мощностей аспирационных и пневмосистем, привлечение дополнительного персонала.

А мы хотели бы  более подробно остановиться совершенно на другом методе, это метод использования транспортировочной техники.

В качестве примера мы хотели бы привести одно из российских мебельных предприятий, которое было полностью оснащено транспортировочной техникой и как следствие, что оно получило. Предприятие работало в 3 смены, и перед ним стояла задача – увеличить объемы производства. Возможностей строительства дополнительных площадей под новые станки не было. Следуя путем механизации и автоматизации производственного процесса это предприятие, производимый ранее объем, стало производить в одну смену. Персонал, задействованный в производстве, был сокращен на 50%.

И на этом мы хотели бы подробнее остановиться и обсудить эти моменты, которые касаются внутрицеховой логистики, которая имеет немаловажную роль в производственном процессе.

Проанализировав работу предприятия, оснащенного транспортировочной техникой, мы выделили основные аргументы в пользу механизации производства:

  • существенное снижение доли ручного труда;
  • сокращение рабочего персонала, а, следовательно, снижение влияния человеческого фактора в производственном процессе.
  • сокращение фонда заработной платы и наем менее квалифицированных кадров.
  • существенное облегчение труда рабочих, что значительно повышает производительность их труда.
  • практически исключение брака и повреждений деталей при логистике между операциями.
  • повышение в зависимости от степени автоматизации производительности оборудования до 50%, что  ведет к повышению норм выработки на существующем оборудовании.
  • увеличение скорости прохождения деталей в производственном цикле (сокращается время от поступления сырья в разработку до изготовления конечного продукта,  сокращаются производственные площади для накопления заготовок между операциями), фактически  происходит ускорение производственного цикла.

В свою очередь сокращение времени производственного цикла дает:

  • Увеличение оборачиваемости денежных средств предприятия, вложенных в производственный процесс;
  • Требуются меньшие запасы сырья;
  • Снижается сумма затрат, связанных с владением товарно-материальными ценностями;
  • Быстрее высвобождаются денежные ресурсы, ранее вложенные в запасы;
  • Снижается  потребность в дополнительном финансировании для поддержания платежеспособности;
  • Происходит  снижение себестоимости продукции.

На сегодняшний день компания Вариобалт единственная в России, которая сотрудничает с российскими мебельными предприятиями, оказывая консалтинговые услуги по повышению эффективности производства. Так же компания разрабатывает и успешно реализует проекты внутрицеховой логистики мебельного производства, опираясь на вышеуказанные аргументы и перенимая опыт ведущих европейских стран. Успех компании обусловлен надежными партнерскими отношениями с фирмой WTT-Fördertechnik(Вермельскирхен, Германия), имеющей тридцатилетний опыт проектирования, разработки и производства конвейерных систем и роликов. Объем поставок включает в себя весь спектр транспортировочного оборудования, начиная от простых ручных приспособлений для облегчения транспортировки материала и неприводных роликовых конвейеров и заканчивая полностью законченными автоматическими решениями.

Уже традиционными для клиентов компании стали рабочие поездки на предприятия Германии, оснащенные продукцией фирмы WTT Fördertechnik, где есть возможность увидеть все многообразие вариантов организации систем транспортировки и хранения материала, деталей и готовой продукции и внедрить полученный опыт на собственном предприятии.

Благодаря особому географическому расположению Калининградской области компания Вариобалт имеет возможность  решать вопросы проектирования внутрицеховой логистики непосредственно на заводе производителе, а так же выезжать к клиенту для уточнения заказа и урегулирования всех возникающих вопросов, осуществлять информационную поддержку и оперативную связь между заказчиком и производителем.

Во всех случаях оборудование конструируется и изготавливается индивидуально с соблюдением технического задания и существующего технического оснащения производства  Покупателя. Высокая надежность и безопасность в процессе эксплуатации – отличительные свойства продукции фирмы WTT Fördertechnik.  Вариобалт и WTT Fördertechnik являются надежными партнерами с индивидуальным и профессиональным подходом к каждому клиенту и ведут проект от А до Я.

Заказать звонок Заполнить заявку Задать вопрос